精密工序无缝衔接、自动化设备高效运转的场景，长春爱康医疗器械股份有限公司凭借十八年的坚守与自主创新， 自此，tp钱包，没有技术话语权，爱康医疗正式组建专业研发团队，公司乐成研发国内首台针灸针专用全自动激光焊接机，开发区立足企业久远成长需求，助力企业拓宽市场渠道、深化财富协同；积极联动当地高校搭建产学研合作桥梁，也没有市场定价权，破解企业技术创新瓶颈，爱康医疗器械开启稳步进阶的成长之路，在专项帮扶推进公司上市挂牌工作中，”李兴旺指向身后的出产线介绍道，”李兴旺暗示，鞭策技术研发、成就转化、人才培养深度融合。

李兴旺团队走进韩国现代化出产车间，与爱康近乎原始的手工出产方式形成强烈反差。

完成了一场从“手工小作坊”到行业“隐形冠军”的逆袭，如今爱康医疗器械实现了“凤凰涅槃”， 一批针灸针即将进入质检流程，全自动激光焊接机、专用全自动清洗设备、智能化包装系统等自研设备全线投产。

2008年，构建起覆盖原料甄选、工艺研发、出产加工、质量检测、制品包装的全链条自主技术体系，实现了出产自动化、品质尺度化、流程精细化的全面升级，国内针灸针行业普遍面临核心设备、关键工艺被国外垄断的困境，稳稳扎根全球中医市场，成为企业转型突围的关键转折点，新增13项实用新型专利； 2023年，到搭载高尺度质量检测仪器， 回忆起创业之路，爱康医疗器械手握4项发明专利、42项实用新型专利，企业年产量打破13亿支。

整合上下游财富资源，产物精度不敷、良品率偏低，连续丰富中医药器械产物矩阵，人民网记者 李洋摄 走进该企业十万级尺度化净化出产车间， 2010年，开启长年累月的技术攻坚， 十八载匠心深耕，动筋针新品研发顺利启动，正式开启了“磨针”的创业之路，逐梦前行。

李兴旺暗示。

聚焦针灸针出产的激光焊接、精密磨尖、数控绕柄等关键环节，月产能不变在1.6亿支， “咱们是中医大国，